Ljósgler var upphaflega notað til að búa til gler fyrir linsur.
Þessi tegund af gleri er ójöfn og hefur fleiri loftbólur.
Eftir bráðnun við háan hita, hrærið jafnt með ómsbylgjum og kælið náttúrulega.
Það er síðan mælt með sjóntækjum til að athuga hreinleika, gegnsæi, einsleitni, ljósbrotsstuðul og dreifingu.
Þegar það hefur staðist gæðaeftirlit er hægt að búa til frumgerð af ljósleiðaranum.
Næsta skref er að fræsa frumgerðina, fjarlægja loftbólur og óhreinindi á yfirborði linsunnar og ná fram sléttri og gallalausri áferð.
Næsta skref er fínslípun. Fjarlægið yfirborðslag slípuðu linsunnar. Föst hitaviðnám (R-gildi).
R-gildið endurspeglar getu efnisins til að standast þynningu eða þykknun þegar það er beitt spennu eða þrýstingi á ákveðnu plani.
Eftir slípunarferlið er miðjuskurðarferli.
Linsurnar eru skornar úr upprunalegri stærð að tilgreindu ytra þvermáli.
Eftirfarandi ferli er pússun. Notið viðeigandi pússvökva eða pússduft, fínslípuð linsa er pússuð til að gera útlitið þægilegra og glæsilegra.
Eftir pússun þarf að þrífa linsuna ítrekað til að fjarlægja afgangs pússunarduft af yfirborðinu. Þetta er gert til að koma í veg fyrir tæringu og mygluvöxt.
Eftir að linsan er alveg þurrkuð er hún húðuð samkvæmt framleiðslukröfum.
Málunarferlið byggist á forskriftum linsunnar og hvort þörf sé á endurskinsvörn. Fyrir linsur sem þurfa endurskinsvörn er lag af svörtu bleki borið á yfirborðið.
Síðasta skrefið er líming. Búið til tvær linsur með gagnstæðum R-gildum og sama ytra þvermáli.
Eftir framleiðslukröfum geta framleiðsluferlarnir verið örlítið mismunandi. Hins vegar er grunnframleiðsluferlið fyrir hæfar glerlinsur það sama. Það felur í sér mörg hreinsunarskref og síðan handvirka og vélræna nákvæmnislípun. Aðeins eftir þessi ferli getur linsan smám saman umbreyst í venjulega linsu sem við sjáum.
Birtingartími: 6. nóvember 2023
